Les bosses de filtre de deshidratació, també anomenades bosses de deshidratació de geotèxtils o tubs geotèxtils, s'utilitzen per separar l'aigua dels sediments de dragatge, fangs d'aigües residuals, fangs industrials, purins de mineria i altres materials d'alt contingut d'aigua--.
El procés bàsic és senzill: els fangs o purins es bombegen a un tub geotèxtil de polipropilè especialment teixit. El geotèxtil actua com a capa de filtració. L'aigua travessa el teixit sota pressió hidràulica i gravetat, mentre que la majoria de les partícules sòlides romanen dins del tub. Després de repetits cicles d'ompliment i drenatge, el material dins del tub es torna més concentrat i consolidat.
Per als projectes de dragatge i tractament de fangs, les preguntes importants no són simplement si una bossa de deshidratació pot eliminar l'aigua. El disseny real depèn del tipus de fang, la concentració de sòlids, la mida de les partícules, la selecció del polímer, la taxa d'ompliment, les dimensions de la bossa, l'àrea de drenatge, la recollida del filtrat i els requisits d'eliminació final.
Què és una bossa de filtre de deshidratació?
Una bossa de filtre de deshidratació és un gran contenidor tubular fabricat amb un geotèxtil teixit-d'alta resistència.
El teixit està dissenyat amb una estructura de filtració i una mida de porus equivalent que permet que l'aigua passi al mateix temps que reté una gran proporció de partícules sòlides i en suspensió.
El tub es pot fabricar en diferents diàmetres i longituds segons el projecte. Per a projectes grans, es poden instal·lar diversos tubs a la mateixa àrea de drenatge i el nombre de tubs es pot augmentar segons la capacitat de tractament requerida i l'àrea disponible.
La mateixa tecnologia bàsica també es pot adaptar per a aplicacions en què el tub s'omple amb sorra, morter o altres materials específics, com ara la protecció costanera, els espigons, els dics i els treballs relacionats amb l'arca-.
| Paràmetre | Referència comuna de la indústria |
|---|---|
| Material principal | Geotèxtil teixit de polipropilè (PP). |
| Tipus de fil | Fil pla, fil rodó, fil-de pel·lícula, monofilament o estructures de fil combinat |
| Estructura de teixit | Estructura de filtració teixida |
| Massa típica de teixit | Aproximadament 200-1.200 g/m², depenent de l'aplicació i els requisits de càrrega |
| Mida d'obertura aparent (AOS) | Selecció habitual en el rang aproximat de 0,05 a 0,30 mm, subjecte a les característiques del sediment |
| Diàmetre del tub | Interval comú del projecte: aproximadament 2-30 m |
| Longitud del tub | Habitualment personalitzat des de diversos metres fins a més de 50 m |
| Configuració de costures | Costures-cosides de fàbrica dissenyades segons la mida del tub i la càrrega d'ompliment |
| Material de farciment | Sediments dragats, fangs municipals, fangs industrials, purins miners, sorra, morter o purins especificats |
| Mètode d'ompliment | Draga, bomba d'aspiració o bomba de fangs |
| Condicionament | Polímer/floculant quan sigui necessari |
| Mecanisme de filtració | Filtració geotèxtil + pressió hidràulica + drenatge per gravetat |
| Mètode de drenatge | Drenatge per gravetat |
| Retenció sòlida | Es pot aconseguir més del 99% amb materials i condicions de funcionament adequades |
| Reducció del volum de referència | Es pot aconseguir més del 90% en condicions adequades |
| Pressió d'ompliment | Projecte-específic; controlat segons el disseny del tub i les condicions d'ompliment |
| Zona de drenatge | Determinat segons la quantitat del tub, la mida del tub i les condicions del lloc |
| Manipulació final | Reutilització, recuperació, aplicació de construcció o eliminació regulada, en funció de les proves del material |
Aquests sónvalors de referència del sector en lloc d'especificacions fixes. El pes real del teixit, l'AOS, la resistència a la tracció, la força de la costura, el diàmetre i la longitud del tub s'han de seleccionar segons les característiques del fang i el disseny del projecte.
Com funciona una bossa de filtre de deshidratació?
El procés de deshidratació es pot entendre a través de quatre etapes bàsiques.
Pas 1 - Extracció de fangs
Els sediments o fangs dragats s'extreuen primer mitjançant una draga, una bomba d'aspiració o una bomba de fangs.
Per al dragatge de rius i llacs, el material pot contenir una gran quantitat d'aigua i partícules fines en suspensió. La manipulació mecànica directa és difícil quan la concentració de sòlids és baixa.
Per tant, el material es transporta a través d'una canonada fins a la zona de tractament.
Pas 2 - Condicionament i floculació de polímers
Abans d'entrar al tub de deshidratació, es pot afegir un floculant o polímer adequat.
L'objectiu és canviar l'estat físic de les partícules en suspensió.
Les partícules petites normalment romanen disperses a l'aigua i són difícils de retenir de manera eficient mitjançant la filtració. Després del condicionament del polímer, les partícules s'agreguen en estructures més grans conegudes com a flocs.
El procés de floculació es pot descriure com:
Partícules fines en suspensió → Condicionament de polímers → Agregació de partícules → Flocs més grans → Separació d'aigua-sòlida millorada
La dosi del polímer no es pot seleccionar només utilitzant un nombre fix. Normalment s'hauria de determinar mitjançant proves de laboratori o de camp perquè les característiques dels fangs varien significativament entre els llocs de dragatge, les plantes d'aigües residuals i els processos industrials.
Pas 3 - Drenatge per gravetat
El fang condicionat es bombeja al tub geotèxtil.
L'aigua comença a passar per l'estructura de filtració del geotèxtil sota l'efecte combinat de la pressió hidràulica dins del tub i la gravetat.
Les partícules sòlides romanen dins del tub.
A mesura que continua el drenatge, el contingut d'aigua del material retingut disminueix gradualment. El material dins del tub es fa més dens i comença a consolidar-se.
El filtrat s'ha de recollir i gestionar d'acord amb els requisits ambientals aplicables. Quan l'aigua tractada compleixi els requisits d'abocament pertinents, es pot abocar o recollir per a la seva reutilització d'acord amb el disseny del projecte.
Pas 4 - Consolidació i ús final
Després de l'etapa inicial de drenatge d'aigua lliure-, els sòlids retinguts continuen consolidant-se.
Per a sediments interiors no contaminats adequats, el material tractat es pot considerar per a la seva reutilització en aplicacions com ara:
Protecció de la ribera
Paisatgisme del sòl
Moviment de terres
Recuperació de terres
Altres aplicacions de construcció o ambientals aprovades
Si el sediment conté metalls pesants, contaminants orgànics o altres contaminants, s'han de tenir en compte les proves i els requisits reglamentaris abans de la reutilització.
Per tant, la ruta de tractament final depèn tant del rendiment de la deshidratació com de les característiques dels contaminants.
El principi tècnic darrere de les bosses de filtre de deshidratació
El mecanisme de filtració es basa en dos factors físics principals:
1. L'estructura de filtració i la mida dels porus equivalents del geotèxtil teixit
2. La pressió hidràulica generada pel material dins del tub
Després del condicionament, els flocs més grans són més fàcils de retenir dins de l'estructura del geotèxtil.
Un procés simplificat és:
Llots + Polímer → Formació de flocs → Bombeig → Filtració de geotèxtils → Recollida de filtrats → Drenatge per gravetat → Consolidació
El geotèxtil no funciona com un simple contenidor. Les seves característiques de filtració determinen com es comporta l'aigua i els sòlids durant l'ompliment i el drenatge.
És per això que la selecció de teixits ha de tenir en compte:
- Distribució de la mida de les partícules
- Concentració de sòlids
- Tipus de fang
- Selecció de polímer/floculant
- Caudal requerit
- Pressió hidràulica
- Dimensions del tub
- Zona de drenatge
- Requisits finals de manipulació de sòlids
Tres etapes principals del procés de deshidratació
| Etapa | Paràmetres típics d'enginyeria | Funció principal |
|---|---|---|
| Farciment | El cabal de la bomba sol ser d'uns 50-500 m³/h per línia d'ompliment, depenent de l'escala del projecte | Introduir fangs condicionats al tub |
| Deshidratació | drenatge per gravetat; El temps de drenatge varia de dies a diverses setmanes | Separa l'aigua dels sòlids |
| Consolidació | Drenatge i assentament continuats durant setmanes o més | Augmentar la concentració de sòlids i reduir el volum |
En aplicacions adequades, més queEl 99% de les partícules sòlides es poden retenirpel tub geotèxtil.
El rendiment final depèn del teixit, les propietats del fang, el condicionament del polímer i les condicions de funcionament.
Què li passa a l'aigua?
El líquid separat s'anomenafiltrat.
Durant l'etapa d'ompliment, el filtrat travessa el geotèxtil mentre els sòlids tractats romanen dins del tub.
Per tant, un sistema complet hauria de tenir en compte els dos costats de la separació:
Cara sòlida
Llots → Floculació → Filtració → Retenció → Consolidació
Costat de l'aigua
Aigua de fangs → Filtració geotèxtil → Recollida de filtrats → Tractament / abocament / reutilització
El filtrat no s'ha d'alliberar simplement sense avaluació. Per a projectes que involucren fangs industrials, sediments contaminats o aigües residuals, es poden requerir proves de qualitat de l'aigua i tractament addicional abans de l'abocament.
| Paràmetre | Consideració comuna del projecte |
|---|---|
| pH | Controlat habitualment en funció dels requisits de descàrrega local |
| Sòlids en suspensió (SS/TSS) | Principal indicador del rendiment de la filtració |
| Terbolesa | Controlat habitualment durant la filtració inicial |
| COD | Necessari per a aplicacions d'aigües residuals i fangs orgànics si escau |
| BOD | Necessari per als projectes d'aigües residuals municipals/orgàniques aplicables |
| Metalls pesants | Assajat quan hi ha sediments industrials o contaminats |
| Nutrients | TN, TP o paràmetres relacionats si escau |
| Oli i greix | Assajat per a fangs industrials rellevants |
| Requisit d'alta | Determinat pel país de destinació i la normativa ambiental local |
Fabricació de bosses filtrants de deshidratació
A Hangzhou Weiwo Geosynthetic Materials Co., Ltd., el procés de producció comença des de la selecció de material geotèxtil i continua a través de la fabricació, inspecció i exportació.
El teixit es selecciona segons les característiques mecàniques i de filtració requerides. El fil ha de tenir una condició física consistent sense danys evidents que puguin afectar el tub acabat.
Weiwo utilitza diferents estructures de fil de polipropilè per a la producció de tubs geotèxtils, com ara:
Fil de PP pla
Fil rodó de PP
Fil de malla oberta-PP
Fil de PP plegat
Es poden seleccionar diferents estructures de fil segons l'estructura de teixit requerida i l'aplicació del projecte.
Aleshores, el tub geotèxtil es cus i es forma especialment.
| Paràmetre de fabricació | Referència comuna de la indústria |
|---|---|
| Polímer base | Polipropilè (PP) |
| Tipus de tela | Geotèxtil teixit |
| Massa de tela | Seleccionat segons el diàmetre del tub, la càrrega d'ompliment i l'aplicació |
| Resistència a la tracció | Normalment de diverses desenes a més de 100 kN/m, depenent del grau de la tela |
| Força de la costura | Dissenyat segons la mida del tub, la pressió d'ompliment i el factor de seguretat requerit |
| Diàmetre del tub | Personalitzat segons projecte |
| Longitud del tub | Personalitzat segons la zona de drenatge i el volum d'ompliment |
| Amplada del tub | Els panells de tela es poden unir per aconseguir la circumferència del tub necessària |
| Cosir | Costura de geotèxtil industrial i reforç de costures |
| Arranjament de producció | Múltiples línies de producció/tallers segons volum de comanda |
| Elements d'inspecció | Pes del teixit, propietats de tracció, estat de la costura, inspecció dimensional i inspecció visual |
La longitud del tub no es limita a un estàndard fix. Per a projectes grans, l'amplada també es pot unir segons els requisits reals del lloc i la instal·lació.
Això és important per a projectes on l'àrea de drenatge, el volum d'ompliment o la disposició de la instal·lació no coincideix amb una mida de tub comercial estàndard.
Procés de producció a exportació
Per a projectes a l'estranger, el producte es controla mitjançant el procés de producció i exportació.
Producció → Reserva → Càrrega → Declaració duanera → Exportació
|
Etapa |
Treball Típic |
|---|---|
| 01 Producció | Preparació de materials, processament de teixits, costura i conformació de tubs |
| 02 Reserva | Organitzeu l'espai d'enviament segons el volum de càrrega i la destinació |
| 03 Carregant | Empaquetar i carregar tubs geotèxtils acabats |
| 04 Declaració duanera | Preparar els documents d'exportació i completar els tràmits duaners |
| 05 Exportació | Organitzar l'enviament internacional al port de destinació |
Els tubs geotèxtils de Weiwo s'han enviat a països inclososMèxic, Canadà, Uruguai, Singapur i Malàisia, entre altres mercats d'ultramar.
Per què s'utilitzen tubs geotèxtils en la deshidratació de fangs
El tractament tradicional de fangs pot requerir grans superfícies, equips mecànics, edificis i un consum continu d'energia.
Un sistema de deshidratació geotèxtil utilitza un enfocament diferent.
El fang es condiciona, es bombeja al tub i es separa mitjançant l'estructura de filtració geotèxtil. L'etapa de drenatge principal es basa en la pressió hidràulica i la gravetat més que en una premsa mecànica o centrífuga.
|
Característic |
Descripció típica d'enginyeria |
|---|---|
| Requisit d'equip | No es requereix cap premsa mecànica ni centrífuga per a l'etapa principal de drenatge per gravetat |
| Requisit de potència | Les bombes i la dosificació de polímers requereixen energia; el drenatge per gravetat en si no ho fa |
| Requisit de l'operador | L'ompliment, la dosificació de polímers i el seguiment del lloc es poden gestionar amb un equip operatiu limitat |
| Dimensions del tub | El diàmetre i la longitud es poden personalitzar |
| Ajust de capacitat | El nombre de tubs es pot augmentar o reduir segons el volum de fangs i l'àrea del lloc |
| Arranjament del lloc | Els tubs es poden disposar en paral·lel o en cicles d'ompliment |
| Emmagatzematge/apilament | Els tubs consolidats es poden disposar o apilar quan ho permeti el disseny d'enginyeria |
| Soroll durant el drenatge | El drenatge per gravetat produeix poc soroll mecànic |
| Reducció de volum | Es pot aconseguir una reducció superior al 90% en condicions adequades |
| Escala del projecte | Apte per a projectes de deshidratació de fangs petits, mitjans i grans |
La capacitat del tub geotèxtil es pot escalar
Un avantatge pràctic del sistema és que la capacitat de tractament no ha de dependre d'una única màquina mecànica fixa.
Si cal tractar més fangs, es poden instal·lar tubs addicionals.
La relació bàsica és:
Capacitat de tractament requerida → Flux de la bomba → Programa d'ompliment → Nombre de tubs → Àrea de drenatge disponible
Per exemple, un projecte es pot organitzar amb diversos tubs que funcionin de manera seqüencial o simultània, depenent de la terra disponible, la capacitat de la bomba i la taxa de producció de fangs.
| Paràmetre | Referència comuna de la indústria |
|---|---|
| Caudal dels fangs | Aproximadament 50-500 m³/h per línia d'ompliment per a molts projectes |
| Concentració de sòlids | Sovint per sota del 5% per a purins dragats diluïts; concentracions més altes són freqüents en fangs condicionats |
| Diàmetre del tub | Aproximadament 2-30 m segons l'escala del projecte |
| Longitud del tub | Normalment 20–100+ m per a projectes grans, subjectes a la disposició del lloc |
| Cicles d'ompliment | Determinat per la producció de fangs i la taxa de drenatge del tub |
| Nombre de tubs | Calculat a partir del volum total, la capacitat del tub i el calendari del projecte |
| Zona de drenatge | Dissenyat normalment amb espai de treball al voltant de cada tub |
| Dosificació de polímers | Determinat per proves de laboratori/camp en lloc d'una dosi universal |
| Flux de la bomba | Seleccionat segons la mida del tub, la pressió d'ompliment i l'equip disponible |
| Pressió d'ompliment | Controlat segons el disseny del tub i les condicions del lloc |
Reducció de volum de referència
Un dels objectius principals de la deshidratació és reduir la quantitat d'aigua que s'ha de manipular durant el tractament posterior.
En condicions de funcionament i característiques de fang adequades, el material deshidratat pot aconseguir areducció del volum de referència de més del 90% en aproximadament un mes.
Això s'ha de tractar com una referència del projecte més que com un valor universal.
La reducció de volum real depèn de:
- Contingut inicial d'aigua
- Concentració inicial de sòlids
- Contingut orgànic
- Mida de partícula
- Tipus de fang
- Selecció de polímers
- Dosificació de polímers
- Taxa d'ompliment
- Dimensions del tub
- Condicions de drenatge
- El temps i l'evaporació
- Concentració final de sòlids requerida
| Indicador | Referència comuna d'enginyeria |
|---|---|
| Contingut inicial d'aigua dels fangs | Sovint molt alt per a purins de dragatge |
| Concentració inicial de sòlids | Sovint 1-5% per a purins de dragatge diluïts; projecte-específic |
| Retenció sòlida | >99% en condicions adequades |
| Reducció de volum | >El 90% es pot aconseguir en aplicacions adequades |
| Drenatge primari | Sovint es produeix durant els primers dies després de l'ompliment |
| Consolidació | Continua durant setmanes o més |
| Estat final de sòlids | Determinat pels requisits del projecte i la ruta final d'eliminació/reutilització |
Aplicacions ambientals
L'ús de tubs geotèxtils s'ha expandit, ja que els projectes de dragatge, tractament d'aigües residuals, enginyeria costanera i restauració ambiental requereixen mètodes per manipular materials rics-d'aigua.
Als projectes de rius, llacs, embassaments, ports i costaners, és possible que s'hagin d'eliminar grans quantitats de sediments de l'aigua i deshidratar-los abans d'un posterior tractament o reutilització.
Els tubs geotèxtils es poden utilitzar per:
Farciment de coferdam
Recuperació de terres
Reforç de ribera
Deshidratació de sediments dragats
Deshidratació i consolidació ràpida de fangs
Construcció d'esculleres
Aplicacions relacionades-seawall
Protecció del litoral
Tractament de sediments de rius i llacs
Per a aplicacions de protecció costanera, es pot fabricar teixits sintètics-d'alta resistència en tubs de diferents diàmetres i longituds. Depenent del disseny d'enginyeria, el tub es pot omplir amb sorra, morter o un altre material especificat i s'utilitza com a part d'un espigons, un dic o una estructura de contenció.
Per al tractament de sediments de rius i llacs, el procés se centra a separar l'aigua del sediment, consolidar els sòlids retinguts i determinar si el material tractat es pot reutilitzar.
Principals àrees d'aplicació
Dragatge de rius, llacs, embassaments i ports
Els tubs de geotèxtil es poden utilitzar per desaiguar els sediments de fons contaminats o amb alt contingut d'aigua-aigua- eliminats de:
Rius
Llacs
Embassaments
Ports
Ports
Molls
Zones costaneres
Procés típic:
Dragatge → Bombeig → Condicionament de polímers → Floculació → Farciment de tubs → Filtració → Recollida de filtrats → Drenatge per gravetat → Consolidació → Tractament final
Llots Municipals
Les aplicacions municipals inclouen els fangs generats per:
Estacions de tractament d'aigües
Estacions de tractament d'aigües residuals
Instal·lacions municipals de tractament de fangs
El fang es condiciona i es bombeja al tub. El geotèxtil reté la fracció sòlida mentre l'aigua es descarrega a través de l'estructura de filtració i es recull per a una gestió posterior.
Llots industrials
La tecnologia es pot aplicar als fangs d'indústries com:
Producció química
Producció farmacèutica
Tèxtil i tintura
Tractament d'aigües residuals industrials
Per als fangs industrials, la composició química i la concentració de contaminants s'han de provar abans de seleccionar el mètode de tractament.
S'ha de prestar especial atenció a:
Metalls pesants
Contaminants orgànics
pH
Sòlids en suspensió
Compatibilitat química
Requisits d'eliminació final
Agricultura, Ramaderia i Aqüicultura
Les aplicacions inclouen:
Aigües residuals de la ramaderia
Fems-que conté aigua de rentat
Aigües residuals agrícoles
Aigües residuals de plantació
Residus d'aqüicultura
Residus de llits d'aqüicultura
La idoneïtat del material desaiguat final per a la reutilització agrícola depèn de les proves de contaminants i dels requisits reguladors locals.
Indústries d'energia, acer, alumini i ceràmica
Les aplicacions potencials inclouen:
Tractament de purins relacionat amb les cendres volants i les cendres de fons-
Llots de desulfuració d'acer
Llots-d'eliminació de pols
Llots de plantes d'alumini
Llots vegetals ceràmics
Les característiques del material de cada corrent industrial són diferents, de manera que la selecció de teixits i el condicionament del polímer s'han de basar en mostres reals.
Mineria i processament de minerals
Les aplicacions mineres inclouen:
Tractament d'aigües residuals de mines
Aigües residuals de rentat de mineral
Purins de processament de minerals
Recuperació de residus
Separació de sòlids-líquids
Deshidratació de purins de construcció
El sistema pot separar l'aigua dels purins i retenir la fracció sòlida per a una posterior recuperació, emmagatzematge o eliminació.
Fluxos de treball típics d'enginyeria
| Aplicació | Procés típic |
|---|---|
| Dragatge riu/llac | Draga → Bomba → Dosificació de polímers → Floculació → Farciment de tubs → Filtració → Recollida de filtrats → Drenatge per gravetat → Consolidació |
| Llots municipals | Recollida de fangs → Condicionament → Bombeig → Ompliment de tubs → Filtració → Drenatge → Consolidació → Manipulació final |
| Llots industrials | Mostra/assaig → Selecció de polímers → Condicionament → Bombeig → Filtració → Tractament de filtrat → Consolidació → Eliminació/reutilització |
| Purins de mineria | Recollida de purins → Condicionament → Bombeig → Ompliment de tubs → Filtració → Recuperació d'aigua → Consolidació de sòlids → Recuperació/eliminació |
| Protecció del litoral | Ompliment de sorra/morter/purí → Col·locació de tubs → Control d'ompliment → Formació de forma → Aplicació d'esculleres/dic/coferdam |
Tub de geotèxtil versus mètodes tradicionals de deshidratació
Hi ha diverses maneres d'eliminar l'aigua dels sediments i fangs dragats. La selecció depèn de les condicions del projecte en lloc d'un mètode adequat per a cada lloc.
| Mètode | Procés principal | Característiques comunes d'enginyeria | Principals limitacions |
|---|---|---|---|
| Pati d'assecat / eliminació natural | Llots col·locats a la zona d'assecat o eliminació | Procés senzill, baix requisit d'equips mecànics | Gran necessitat de sòl, drenatge lent i dependència del clima |
| Deshidratació mecànica | Filtre premsa, centrífuga o altres equips mecànics | Separació mecànica controlada i processament relativament ràpid | Inversió en equipament, consum d'energia, requeriment de taller/edifici |
| Tub geotèxtil | Condicionament de polímers + bombament + filtració geotèxtil + drenatge per gravetat | Dimensions flexibles, quantitat de tub escalable, baix requisit mecànic durant el drenatge | Requereix àrea de drenatge, recollida de filtrats i selecció correcta de teixit/material |
L'assecat natural és tècnicament senzill i s'ha utilitzat per al tractament de sediments dragats.
No obstant això, poden ser necessaris grans patis d'eliminació.
Com que els fangs estan exposats a la zona d'eliminació, l'aigua de retorn incontrolada o l'aigua de pluja poden generar problemes de gestió ambiental. Si l'aigua de retorn no es recull i es tracta adequadament, pot afectar les masses d'aigua circumdants.
Els mètodes mecànics com ara filtres premses i centrífugues poden proporcionar una deshidratació controlada.
Tanmateix, generalment requereixen:
Equips mecànics
Potència elèctrica
Inversió en equipaments
Edificis o tallers
Manteniment
Operació especialitzada
Capacitat de processament fixa
Per a grans projectes de dragatge de rius o embassaments on s'han de tractar quantitats substancials de sediments dins d'un calendari relativament curt, la capacitat de l'equip i els requisits d'instal·lació esdevenen factors de disseny importants.
Els sistemes de tubs geotèxtils traslladen el mecanisme de separació principal de la pressió mecànica a:
Condicionament de polímers + Farciment hidràulic + Filtració geotèxtil + Drenatge per gravetat
El sistema es pot ampliar mitjançant la instal·lació de tubs addicionals, mentre que les dimensions del tub es poden ajustar segons el projecte.
La zona de drenatge, la gestió del filtrat i la manipulació final de sòlids encara s'han de dissenyar com a part del sistema complet.
Paràmetres del projecte necessaris abans de seleccionar una bossa de filtre de deshidratació
No s'ha de seleccionar un tub de deshidratació només del volum de fangs.
Per a la selecció d'enginyeria, normalment es requereix la informació següent:
| Paràmetre del projecte | Referència / Unitat d'Enginyeria Comú |
|---|---|
| Tipus de fang | Sediment dragat / municipal / industrial / miner |
| Volum total | m³ o tones |
| Producció diària | m³/dia o tones/dia |
| Concentració de sòlids | % sòlids secs |
| Contingut d'aigua | % |
| Mida de partícula | mm/distribució de la mida{0}}de partícules |
| pH | valor de pH |
| Composició química | Anàlisi de laboratori |
| Metalls pesants | mg/L o mg/kg, segons el tipus de mostra |
| Contaminants orgànics | mg/L o mg/kg, si escau |
| Polímer/floculant | Tipus + dosi de la prova |
| Capacitat de la bomba | m³/h |
| Diàmetre de la canonada | Normalment aproximadament 75-300 mm, específic del projecte- |
| Zona de drenatge disponible | m² |
| Diàmetre de tub necessari | Uns 2-30 m, específic del projecte- |
| Longitud de tub requerida | Normalment 20–100+ m per a projectes grans |
| Nombre de tubs | Calculat segons volum i horari |
| Tractament de filtrat | Recollida / tractament / abocament / reutilització |
| Destinació final de sòlids | Reutilització / recuperació / construcció / eliminació |
| País de destinació | Necessari per a exportació i logística |
Aquests paràmetres permeten al fabricant determinar l'estructura geotèxtil adequada, les dimensions del tub, la quantitat i la disposició de la producció.
Com determinar la mida del tub
La mida del tub s'ha de considerar juntament amb el volum del fang, la concentració de sòlids i les condicions del lloc.
Un flux de treball d'enginyeria simplificat és:
1. Determinar el volum de fangs
↓
2. Prova de concentració de sòlids i característiques de partícules
↓
3. Realitzar proves de polímer/floculació
↓
4. Determineu el rendiment de filtració requerit
↓
5. Seleccioneu l'estructura geotèxtil i el teixit
↓
6. Determineu el diàmetre i la longitud del tub
↓
7. Calcula el nombre de tubs necessaris
↓
8. Comproveu la zona de drenatge i el calendari d'ompliment
↓
9. Disseny de recollida de filtrats
↓
10. Confirmeu la manipulació final dels sòlids
Aquest enfocament és més útil que seleccionar primer una mida de tub estàndard i intentar adaptar el projecte al seu voltant.
Consideracions d'ompliment i instal·lació
El tub s'omple a través d'una canonada connectada a una bomba.
Durant l'ompliment, l'operador ha de controlar la velocitat d'ompliment i controlar la forma i l'estat del tub.
Els factors importants inclouen:
Flux de la bomba
Pressió d'ompliment
Dosificació de polímers
Formació de flocs
Concentració de fangs
Dimensions del tub
Configuració de costures
Estat del terreny
Direcció de drenatge
Col·lecció de filtrat
Distància entre tubs adjacents
El tub s'ha d'instal·lar en una zona de drenatge preparada adequada per a la càrrega prevista i les condicions del projecte.
Per a projectes a gran-escala, la disposició de la instal·lació ha de permetre l'accés a l'equip, l'encaminament de les canonades, la inspecció i la posterior eliminació o reutilització del material consolidat.
Què passa després de la deshidratació?
La deshidratació no és el pas final del projecte.
Després d'un drenatge i consolidació suficients, el projecte ha de determinar què fer amb els sòlids retinguts.
Les possibles rutes inclouen:
Protecció de la Ribera
El material tractat adequat es pot incorporar a les obres de protecció de la ribera quan ho permeti el disseny del projecte.
Paisatgisme
El sediment interior no contaminat es pot utilitzar potencialment com a sòl paisatgístic després de les proves adequades.
Recuperació de terres
El material deshidratat es pot considerar per a aplicacions de recuperació o moviment de terres quan les seves propietats d'enginyeria compleixin els requisits.
Aplicacions del sòl orgànic
Quan es confirmi que el material és adequat i lliure de contaminació rellevant, es pot considerar sediment tractat per a la millora del sòl o aplicacions de plantació orgànica subjectes als requisits locals.
Eliminació
El material que conté metalls pesants o altres contaminants pot requerir una eliminació controlada en lloc de la reutilització directa.
La ruta final sempre s'ha de basar en proves de laboratori, especificacions del projecte i normativa ambiental aplicable.
Què podem oferir per al vostre projecte de deshidratació
Com a fabricant de bosses de deshidratació de geotèxtils, podem produir les bosses segons el material que es tracta, l'escala del projecte i els requisits d'instal·lació.
Per a un projecte a l'estranger, el nostre servei pot cobrir les etapes principals des de la selecció del producte fins a l'enviament.
| El vostre requisit del projecte | Què podem oferir |
|---|---|
| Deshidratació de sediments dragats o fangs | Selecció de tubs geotèxtils en funció de les característiques del material |
| Diferents volums de fangs | Quantitat de tubs i recomanacions de mida basades en el volum del projecte |
| Diferents zones de drenatge | Diàmetre i longitud del tub personalitzats |
| Comandes de gran-volum | Organització de la producció a través de múltiples tallers |
| Requisits especials de teixit | Configuració de fil de PP i geotèxtil teixit segons l'aplicació |
| Diferents mètodes d'ompliment | Configuració del tub segons la bomba i les condicions d'ompliment |
| Projectes costaners o marins | Tubs per a sorra, morter o materials de farciment especificats |
| Projectes a l'estranger | Producció, embalatge, càrrega i acord d'exportació |
| Comandes repetides o a granel | Programació de la producció segons la quantitat requerida i el termini de lliurament |
El tub geotèxtil es fabrica segons l'aplicació real en lloc d'utilitzar una especificació fixa per a cada projecte.
Per a la cotització, podeu enviar-nos eltipus de material, volum de tractament aproximat, aplicació i país de destinació. Si teniu dibuixos, informes de proves, dimensions requerides o especificacions de projecte existents, podem revisar-los junts.
